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行业动态

2019-09-20

排污泵的保养常识

　　排污泵的保养常识大家了解吗？现在大家跟随葫芦岛水泵厂一起来看看吧！
　　1、排污泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
　　2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将潜水电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证潜水排污泵的清洁。
　　3、潜水排污泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵使用寿命，可向油漆脱落的地方喷涂油漆，以免锈蚀。
　　再跟随葫芦岛水泵厂一起来看看排污泵的保养常识吧！
　　1、在常规状态下污水泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
　　2、潜水无堵塞排污泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠，检测水泵宜采用点击的方式，确保产品正常后再启动电机。
　　3、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
　　4、小型潜水排污泵可以采用移动式安装方式，口径超过100mm的潜水排污泵葫芦岛水泵厂建议采用耦合式安装，以便以后的维修和检测。

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2019-09-19

水泵在管道上的选型配管要求有哪些?

　　为了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。葫芦岛水泵厂提醒：为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
　　为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的大允许外载荷，葫芦岛水泵厂建议在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许大载荷应由水泵制造厂提供。
　　垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
　　输送密度小于650Kg/m3的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
    单吸泵的进口处，好配置一段约3倍进口直径的直管。
    对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，葫芦岛水泵厂表示，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
    泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
    非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
    蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
    蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
    当泵出口线和管廊柱子线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
    当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
    管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。
    当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。

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2019-09-18

高效节能电机技术与行业发展意义

　　从节能环保角度出发，高效率电动机是现今国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三个等级，从2003-2006年间分步实施。最新出台的IEC60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。
　　目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上，而现今高效电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%，这对整个社会资源产生了极大的浪费。
　　有机构做过计算，如果将所有电动机效率提高5%，则全年可节约电量达765亿千瓦时，这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。政策方面，国家标准化管理委员会于2012年发布了强制性标准《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。
　　高效电机的节能措施
　　电机节能是一项系统工程，涉及电动机的全寿命周期，从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果，国内外在这方面主要考虑从以下几个方面改进提高效率。
　　节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段，减小电动机的功率损耗，提高电动机的效率，设计出高效的电动机。
　　电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的，包括定子电阻损耗（铜损）、转子电阻损耗和电刷电阻损耗；固定损耗与负荷无关，包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率成反比；其它杂散损耗是机械损耗和其它损耗，包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。
　　高效电机的特点
　　1、节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本；
　　2、直接启动、或用变频器调速，可全面更换异步电机；
　　3、稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上；
　　4、电机功率因数接近1，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器；
　　5、电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命；
　　6、节电预算：以55千瓦电机为例，高效电机比一般电机节电15%，电费每度按0.5元计算，使用节能电机一年内靠节电可收回更换电机的费用。
　　高效电机的优点
　　直接启动，可全面更换异步电机。
　　稀土永磁高效电机本身可比普通电机节约电能3%以上。
　　电机功率因数一般高于0.90，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器。
　　电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命。
　　加驱动器可实现软起、软停、无级调速，节电效果进一步提高。
　　高效电机的五大损耗
　　定子损耗
　　降低电动机定子I^2R损耗的主要手段实践中采用较多的方法是：
　　1、增加定子槽截面积，在同样定子外径的情况下，增加定子槽截面积会减少磁路面积，增加齿部磁密；
　　2、增加定子槽满槽率，这对低压小电动机效果较好，应用最佳绕线和绝缘尺寸、大导线截面积可增加定子的满槽率；
　　3、尽量缩短定子绕组端部长度，定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1/4～1/2，减少绕组端部长度，可提高电动机效率。实验表明，端部长度减少20%，损耗下降10%。
　　转子损耗
　　电动机转子I^2R损耗主要与转子电流和转子电阻有关，相应的节能方法主要有：
　　1、减小转子电流，这可从提高电压和电机功率因素两方面考虑；
　　2、增加转子槽截面积；
　　3、减小转子绕组的电阻，如采用粗的导线和电阻低的材料，这对小电动机较有意义，因为小电动机一般为铸铝转子，若采用铸铜转子，电动机总损失可减少10%～15%，但现今的铸铜转子所需制造温度高且技术尚未普及，其成本高于铸铝转子15%～20%。
　　铁耗
　　高效电机铁耗可以由以下措施减小：
　　1、减小磁密度，增加铁芯的长度以降低磁通密度，但电动机用铁量随之增加；
　　2、减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失，如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度，但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造成本；
　　3、采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗；
　　4、采用高性能铁芯片绝缘涂层；
　　5、热处理及制造技术，铁芯片加工后的剩余应力会严重影响电动机的损耗，硅钢片加工时，裁剪方向、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。顺着硅钢片的碾轧方向裁剪，并对硅钢冲片进行热处理，可降低10%～20%的损耗。
　　杂散损耗
　　如今对电动机杂散损耗的认识仍然处于研究阶段，现今一些降低杂散损失的主要方法有：
　　1、采用热处理及精加工降低转子表面短路；
　　2、转子槽内表面绝缘处理；
　　3、通过改进定子绕组设计减少谐波；
　　4、改进转子槽配合设计和配合减少谐波，增加定、转子齿槽、把转子槽形设计成斜槽、采用串接的正弦绕组、散布绕组和短距绕组可大大降低高次谐波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代传统的绝缘槽楔、用磁性槽泥填平电动机定子铁芯槽口，是减少附加杂散损耗的有效方法。
　　风摩损耗
　　应得到人们应有的重视，它占电机总损失的25%左右。摩擦损失主要有轴承和密封引起，可由以下措施减小：
　　1、尽量减小轴的尺寸，但需满足输出扭矩和转子动力学的要求；
　　2、使用高效轴承；
　　3、使用高效润滑系统及润滑剂；
　　4、采用先进的密封技术。
　　高效电机行业发展情况
　　产量预测
　　国家在煤炭、矿业、装备制造等行业的整合、重组，将进一步推动中型电机产品的需求和发展。国家节能减排政策的深入落实，对电机系统节能提出了新的、更高的要求。由单纯追求电机的高效率正在向系统运行的高效率转变，并最终促进电机产品市场的进一步细分，推动特殊、专用产品和成套系统的发展。这不仅对中小型电机的设计、生产提出了更高的要求，同时也提供了更广阔的产品应用空间、经济利润空间和行业发展空间。未来五年国家将采用财政补贴方式推广中小型节能高效电机等产品。预计未来五年中小型节能高效电机产量将得到爆发性增长，年均增长率为58.07%。中小型节能高效电机产量经过2013年的高速发展，到2014年增长趋势趋于稳定，增长率小幅下降，但难以改变中小型节能高效电机产量大幅增长的趋势，2016年中小型节能高效电机产量将增长到21840万千瓦。
　　规模增长
　　2007-2011年中小型节能高效电机市场规模年均增长率达到50.8%。未来在国家政策及下游需求的影响下，中小型节能高效电机行业市场规模将得到大幅度的增长，综合各种影响因素，我们认为2012-2016年中小型节能高效电机市场规模年均增长率在69.36%，预计到2016年中国中小型节能高效电机行业市场规模将达到1092亿元，占中小型电机市场规模的61%。中小型节能高效电机市场规模基数小，导致市场规模增长率远远高于中小型电机规模增长率，并将长期维持此高增长态势。经过2013年爆发性增长后，中小型节能高效电机市场规模仍保持高速发展，但增长速度开始趋稳。
　　国内动态
　　2010年6月2日，财政部、国家发展改革委联合出台《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，采取财政补贴方式进行推广。
　　为贯彻落实国务院《“十二五”节能减排综合性工作方案》和《“十二五”节能环保产业发展规划》，促进高效节能机电设备（产品）的推广应用，结合工业、通信业节能减排工作实际，工业和信息化部于2013年2月21日发布了《节能机电设备（产品）推荐目录（第四批）》。
　　工信部2013年3月26日印发的《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》通知提出，2013年将重点推进实施电机能效提升专项计划。专项行动实施的目标为：实现全国工业用电节约1%（300亿度左右），探索工业节能与绿色发展的模式和实现途径，实现以点带面，带动工业节能与综合利用整体工作取得进展。根据实施方案，2013年工信部将从推广高效电机、淘汰低效电机以及既有电机系统节能技术改造等6个方面入手，推广、淘汰和节能改造电机及电机系统1亿千瓦，扩大高效电机市场份额，促进电机产品升级换代和产业升级。
　　工信部和国家质检总局6月21日联合印发《电机能效提升计划（2013-2015年）》，计划提出到2015年累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。
　　总结
　　电机产品作为工业动力，对国家的发展速度和产业政策依赖较大，因此如何抢占市场先机，及时调整产品结构，研制适销对路的产品，选择好差异化的节能电机产品，紧跟国家产业政策是重点。从全球角度来看，电机行业正向高效节能方向发展，发展潜力巨大。各发达国家都相继制定了电机的能效标准。欧美等发达国家不断提高电机能效准入标准，基本已经全部使用高效节能电机，部分地区已经开始使用超高效电机。

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2019-09-18

2019年XBD消防泵供需分析

　　XBD消防泵行业供需分析报告的主要分析要点是：
　　1、XBD消防泵行业产能/产量分析。是指统计分析生产者在某一特定时期内，可生产出的商品总量以及已生产出的商品总量；同时分析这一时期内消防泵行业产能/产量结构（区域结构、企业结构等。
　　2、消防泵行业进出口分析。是指统计分析同上时期内消防泵行业进出口量、进出口结构、以及进出口价格走势分析。
　　3、消防泵行业库存及自用量等分析。
　　4、消防泵行业供给分析。市场供给量不等于生产量，因为生产量中有一部分用于生产者自己消费，作为贮备或出口，而供给量中的一部分可以是进口商品或动用贮备商品。
　　5、消防泵行业需求分析。是指统计分析上述时期内下游市场对消防泵行业商品的需求总量分析；同时分析这一时期内下游行业需求规模、需求结构以及需求总量的区域结构等。
　　6、消防泵行业供给影响因素分析。包括价格因素、替代品因素、生产技术、政府政策以及下游行业发展等。
　　7、消防泵行业需求影响因素分析。包括可支配收入改变、个人喜好的改变、借贷及其成本、替代品和互补品的价格转变、人口数量和结构、对将来的预期、教育程度的改变等。
　　XBD消防泵行业供需分析报告是基于经济学中有关供需关系理论为基础的分析成果。消防泵行业市场供给是指生产者在某一特定时期内，在每一价格水平上愿意并且能够提供的一定数量的商品或劳务；消防泵行业市场需求指的是下游有能力购买，并愿意购买某个具体商品的欲望，显示的是其它因素不变的情况下，随着价格升降，某个体在每段时间内所愿意买的某商品的数量。

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2019-09-18

大口径水泵配小水管抽水会不会节省时间

　　很多用户认为大口径水泵配小水管抽水，这样可以提高实际扬程，葫芦岛水泵厂提醒，其实水泵的实际扬程=总扬程 - 损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的。
　　葫芦岛水泵厂表示，损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。
　　同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有用户认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。
　　殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。
　　只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但葫芦岛水泵厂认为，只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

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2019-09-18

离心泵气蚀的主要原因分析

　　1.流体物理特性方面的影响
　　流体物理特性对离心泵气蚀的影响主要包括：所输送流体的纯净度、pH值和电解质浓度、溶解气体量、温度、运动黏度、汽化压力及热力学性质。
　　（1）纯净度（所含固体颗粒物浓度）的影响  流体中所含固体杂质越多，将导致气蚀核子的数量增多。从而加速气蚀的发生与发展。
　　（2）pH值和电解质浓度的影响  输送极性介质的离心泵（如一般的水泵）与输送非极性介质的离心泵（输送苯、烷烃等有机物的泵），其气蚀机理是不同的。输送极性介质的离心泵的气蚀损伤可能包括机械作用、化学腐蚀（与流体PH值有关）、电化学腐蚀（与流体电解质浓度有关）；而输送非极性介质的离心泵的气蚀损伤可能只有机械作用。
　　（3）气体溶解度的影响  国外研究表明流体内溶解的气体含量对气蚀核子的产生与发展起到促进作用。
　　（4）气化压力的影响  研究表明随着气化压力的增高，气蚀损伤先升高后降低。因为随着气化压力的升高，流体内形成的不稳定气泡核的数量也不断升高，从而引起气泡破裂数量的增多，冲击波强度增大，气蚀率上升。但如果气化压力继续增大，使气泡数增加到一定限度，气泡群形成一种“层间隔”的作用，阻止了冲击波行进，削弱其强度，气蚀的破坏程度反而会逐渐降低。
　　（5）温度的影响  在流体中温度的改变将导致气化压力、气体溶解度、表面张力等其他影响气蚀的物理性质出现较大改变。由此可见，温度对气蚀的影响机制较为复杂，需结合实际情况进行判断。
　　（6）表面张力的影响  当其他因素保持不变，降低流体表面张力可以减少气蚀损伤。因为随着流体表面张力的减小，气泡溃灭所产生冲击波的强度减弱，气蚀速率降低。
　　（7）液体黏度的影响  流体黏度越大，流速越低，达到高压区的气泡数越少，气泡破灭所产生冲击波的强度就减小。同时，葫芦岛水泵厂认为，流体黏度越大，对冲击波削弱也越大。因此，流体的黏度越低，气蚀损伤越严重。
　　（8）液体的可压缩性和密度的影响  随着流体密度的增加，可压缩性降低，气蚀损失增加。
　　2.过流部件材质特性方面的影响
　　由于泵的气蚀损伤主要体现为对过流部件材质的损坏。因此，过流部件的材料性能也将在一定程度上对离心泵的气蚀产生影响，采用抗气蚀性能良好的材料制造过流部件是减少离心泵气蚀影响的有效措施。
　　（1）材料的硬度  以AISI304材质的叶轮为例，气蚀会造成叶轮材料的加工硬化和相变诱发马氏体钢，这种变化将反过来阻止材料的进一步气蚀。而加工硬化和相变诱发马氏体钢的抗气蚀性主要依赖于叶轮材质的硬度。
　　（2）加工硬化与抗疲劳性能  材料加工硬化指数越高，抗疲劳性能越好，则材料抗气蚀性能越好。
　　（3）晶体结构的影响  在其他条件确定的情况下，抗气蚀率是显微结构的函数。在立方晶系中，由于体心立方晶格的金属具有较高的应变速率敏感性，当应变速率上升时，会引起快速的穿晶脆性断裂和解理断裂，并导致点蚀形成，从而产生较大的磨蚀率。对于密排六方晶格的金属，当接近于理想的轴比且处于气蚀环境时，六个滑移系全部开动，迅速转变成稳定态FCC，吸收气蚀应力所做的功，使磨蚀率下降。对于面心立方晶格的金属，滑移系较多，在高应力作用下，将发生塑性流变。因此，孕育期长，磨蚀率降低。总之，在气蚀过程中，发生由BCC向HCP或FCC向HCP转变，都将提高抗气蚀性。
　　（4）晶粒大小的影响  叶轮所使用金属材料的晶粒尺寸越小，抗气蚀性能越好。因为金属的晶粒尺寸越小，细晶使晶界增多，位错滑移受阻，裂纹在扩展中受阻力增大，延长了磨蚀寿命。
　　3.离心泵结构设计方面的影响
　　在离心泵结构设计方面对泵气蚀特性起主要影响的可以分为泵体设计和叶轮设计两个方面。研究表明影响离心泵气蚀性能的直接因素是叶轮进口的局部流动均匀性，因此叶轮结构设计比泵体的设计对离心泵气蚀的影响大，是主要影响因素。
　　（1）叶轮结构对离心泵气蚀性能的影响
　　葫芦岛水泵厂表示，离心泵叶轮结构对泵的气蚀性能有着重要的影响，合理的叶轮结构可以改善泵的气蚀性能。
　　1）叶片进口厚度。叶片的排挤作用使得进口处流体速度增加而产生压力损失。选择较小的叶片进口厚度，可以减少叶片对液流的冲击，增大叶片进口处的过流面积，减少叶片的排挤，从而降低叶片进口的速度和相对速度，提高泵的抗气蚀性能。
　　2）叶轮进口流道表面粗糙度。离心泵的叶轮进口流道的表面粗糙度可以分为二类：一类是孤立粗糙突体（如明显的突出流道表面的夹渣或明显的机加工与非加工过渡棱等），另一类是沿整个表面某一部份均匀分布的粗糙突体。研究表明孤立粗糙突体会在液流中引起额外的冲击和漩涡，因此沿整个表面均匀分布的粗糙突体与同样高度的孤立粗糙突体比较，其气蚀发生的危险性要小得多。由此可见，对粗糙流道的表面，尤其是存在孤立粗糙突体的表面，进行必要的打磨是提高离心泵抗气蚀性能的有效措施。
　　3）叶片进口喉部面积。叶片进口的喉部面积对离心泵气蚀性能的影响非常之大。如果叶片入口喉部面积较小，即使叶片进口处过流面积与叶轮进口断面面积之比设计的较为合理，但仍旧很可能无法达到理想的气蚀性能。叶轮叶片进口喉部面积过小，将导致叶片进口液流的速度增大，从而造成离心泵抗气蚀性能下降。
　　4）叶片数。离心泵叶轮内叶片的数量对于泵的扬程、效率、气蚀性能都有较大影响。固然，采用较少的叶轮叶片数量能减少的摩擦面，制造简单，但是它对流体的导向作用却变差了；而采用较多的叶片数可以减少叶片负荷，改善初生气蚀特性，但是叶片数过多会造成排挤程度的增加，并使相邻叶片之间的宽度减小，从而容易形成汽泡群堵塞流道，致使机泵气蚀性能变差。因此，在选择叶轮叶片数时，一方面要尽量减少叶片的排挤与摩擦面，另一方面又要使叶道有足够的长度，以保证液流的稳定性和叶片对液体的充分作用。目前，对于叶片数的取值并没有一个确定的、公认的规则。但大量的研究表明，针对具体的离心泵设计，应用CFD流场数值模拟的方法可以有效的确定叶轮叶片数的佳范围。
　　（2）叶轮吸入口参数对离心泵气蚀性能的影响
　　叶轮吸入口参数即决定叶轮叶片进口面积的相关结构参数，其包括：叶片进口冲角、叶轮进口直径、叶片进口流道宽度以及轮毂直径。
　　1）叶片进口冲角Δβ一般取正冲角（3°~10°）。由于采用正冲角，增大了叶片进口角，从而能够有效减小叶片的弯曲，增大叶片进口过流面积，减小叶片的排挤。这些因素都将减小v0和ω0，提高泵的抗气蚀性能。并且离心泵的流量增加时，进口相对液流角增大，采用正冲角可以避免泵在大流量下运转时出现负冲角，造成λ2急剧上升（如下图所示）。大量研究表明增大叶片进口角，保持正冲角，能提高泵的抗气蚀性能，而且对效率影响不大。但冲角的选择对离心泵的抗气蚀性能则存在一个优值，并不是冲角越大越好，应结合实际情况进行分析、选择。

冲角Δβ对压降系数λ2的影响
　　2）叶轮进口直径。在流量恒定的情况下，叶轮进口处液流的速度和相对速度都是吸入管径的函数。因此，对于提高离心泵的抗气蚀特性，叶轮进口直径存在一个佳值。当叶轮进口直径小于此佳值时，随着叶轮直径的增大，进口处的流速减小，离心泵气蚀性能不断提高。但当叶轮直径的取值超过佳值之后，对于给定流量来说，随着进口直径的增大，在叶轮进口部分将形成停滞区和反向流，使离心泵气蚀性能逐渐恶化。
　　3）叶片进口流道宽度。在离心泵的工况不变的情况下，增大叶片进口处流道的宽度会使液流速度的轴面分速度减小，从而改善离心泵的气蚀特性，并且对离心泵的水力效率和容积效率影响较小。
　　4）轮毂直径。减小叶轮的轮毂直径会增大叶轮流道的实际进口面积，从而使离心泵的气蚀性能得到改善。
　　5）叶轮前盖板的曲率半径。流体在流经离心泵吸入口至叶轮进口处时，由于流道收缩，流体流速增加，从而产生一定的压力损失。同时，由于在此过程中流体流动的方向由轴向变为径向，因转弯处流场不均匀也会产生一部分压力损失。可见叶轮前盖板曲率半径的大小直接影响着压力损失的大小，进而影响着离心泵的气蚀特性。采用较大的曲率半径可减弱前盖处液流转弯处流速的变化，使流速均匀平稳，改善离心泵气蚀性能。
　　4.其他方面的影响：
　　1.参数的相互影响
　　到目前为止，葫芦岛水泵厂对离心泵气蚀影响因素的研究都只是针对某个参数进行的，对各个参数间的相互影响则很少研究。但结构参数的影响是一个统一的整体，它们是互相制约、互相影响的，今后的研究应该向综合影响因素方向发展。
　　2.离心泵的运行工况
　　离心泵在实际使用过程中，由于操作条件极为复杂，泵入口流量、压力随之不断改变。因此，离心泵的实际工况往往与实验、设计的工况存在较大的偏差。其发生气蚀的可能远远超出实验的预计。
小结
　　由于气蚀的机理非常复杂，影响离心泵气蚀的因素较多，且各种因素并不是孤立作用的，不同的影响因素之间存在相互作用、相互影响。因此在研究离心泵的气蚀性能时，应结合实际情况对影响泵气蚀的机理与因素进行通盘的考虑。近年来，随着CFD 技术的发展，通过对离心泵内流场的数值模拟，为研究多种因素共同影响下的离心泵气蚀性能提供了新的手段。但目前，大多数离心泵气蚀CFD数值模拟仍局限于研究单一因素对泵气蚀性能的影响，接下来的研究应更多关注不同因素间相互作用对离心泵抗气蚀性能的影响。

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2019-09-17

D型泵的相关信息详情

　　D型泵适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，适用范围和区域非常广泛。那么如何安全高使用多级泵？加天就为大家介绍一下使用中D型泵的注意事项。
　　运行过程中要注意以下几点：
　　1.观察电流表，听声音，判断运行是否正常；
　　2.注意观察电动机是否过载，严禁电动机超电流运行；
　　3.观察轴封处的泄漏情况，并调节，有时要调节注入水，以连续滴状为佳；
　　4.检查滑动轴承的油环是否转动。滚动轴承的温度应小于75℃；
　　5.定期检查两联轴器间的间隙，当接近靠拢时需更换平衡装置；
　　6.观察平衡管出水温度，当水温上升很快时，应停泵检查平衡管是否被堵；
　　7.观察压力表、真空表，当两者表压出现异常时，d型泵操作规程，要及时查明原因；
　　8.观察水位，以防空载；
　　9.在水位低时注意两轴封处是否会吸气进泵；
　　10.注意泵的运行工况、冷却水情况。
　　还有要注意的就D型泵不应在出口阀门全闭的情况下长时间运转;也不应在性能曲线中驼峰处运转。运行过程中应该保证进水管路上的阀门全开。起动时阀门关闭时间不宜长。不超过2～3min，不然，温度升高引起汽化，会损坏水泵。

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2019-09-17

消防泵发生漏水情况的针对处理

　　XBD消防泵在日常使用中会出现一些意外，例如漏水，其实XBD消防泵漏水并不是非常严重的问题，下面我们针对不同的情况来说明消防泵漏水的处理。
　　1、XBD消防泵密封圈由于长期使用失掉弹性，此时可取出密封圈，再找一块零点三至零点五毫米厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中，结尾装上原密封圈。
　　2、尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损，可把密封圈取出，再交换方位设备，如密封圈上的紧固弹簧失掉弹力或开裂，可卸下弹簧，用一恰当直径的钢丝或铁丝扎紧。
　　3、第一道密封环严肃磨损可取出尼龙密封圈，再涂上黄油的石棉绳，缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高，然后填满黄油，再把尼龙座用螺栓压紧压实。
　　4、密封盒与铸铁间密封圈失掉弹性，可将密封圈从铸铁槽内取出，找一块厚零点六至一毫米的硬纸壳剪成同一样标准，垫在槽内，然后再把密封圈放入。
　　5、油孔橡胶密封圈损坏，可找一块胶布，剪成稍大于螺栓的孔，上边再加平垫，一起套在螺栓进油孔中。

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2019-09-17

什么电机是高效节能电机

　　在中国，能源的有效利用已引起越来越多的关注。节能减排也是世界上不可避免的主题，能源利用也影响着经济发展。作为世界上主要的能源使用国，节能减排备受关注。使用电机时，中国的能源消耗相对较高。中国60％的电力消耗。因此，必须推广使用高效节能的电动机。
　　那么在购买电机时如何选择节能电机呢？高效节能电机有哪些特点？
　　节能电机的平均效率为90.3％。平均Y系列电机仅约87.3％。在中国，2002年，针对中小型三相电机颁布了能效标准。 2005年，GB18613-2006修订了中小型三相异步电动机的能效限值和能效等级，规定从2011年起，实施中小型异步电动机二次能效标准。然而，新的国家二级能效标准是在2012年实施的最新法规中实施的。在新的能效水平下，二级节能电机有YBX3防爆节能电机、 YE3普通高效电机。只有新的二级能效等级的电机才是节能电机。如果节能电机投入使用，那么根据目前的工业用电价格，陈本可以在一年内收回。
　　当然，目前Y系列电机在中国的中小市场仍然占据着约80％的主力军。节能电机只有5％左右。这主要是由于价格。目前，300家中小型电机厂中很少能生产并取得YBX3、 YE3高效节能电机证书。特别是，只有五台YBX3防爆高效节能电机在国内获得了文件。因此，在购买高效节能的电机时，我们必须检查制造商并找到一个正规的制造商来购买这种电机。

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2019-09-17

离心多级泵选型知识大全

　　一、离心泵的空化
　　（1）离心泵的空化现象意味着由于输送温度下饱和蒸汽的压力等于或低于泵入口处的压力（实际上在泵的入口处），待输送的液体部分蒸发。叶片的入口），引起泵的噪音和振动。葫芦岛水泵厂提醒，在严重的情况下，泵流量、压头和效率显着降低。显然，在离心泵的正常操作中不允许空化。
　　（2）在确保最大过流面积的条件下，应尽可能采用阀球罩横截面形状的流通形状，以减小过流阻力。
　　（3）在设计柱塞的结构时，应考虑将柱塞下端的吸入口设计成流线型或钟形，以降低其吸入阻力。在确保柱塞出口具有最大流动横截面的同时，柱塞出口流动通道也设计成流线型的，以减小柱塞出口处的过电流阻力。葫芦岛水泵厂表示，避免气穴现象的关键是泵应安装在正确的高度，特别是在运输高温挥发性液体时。
　　将Hs1值代入公式以获得安装高度
　　汞柱=HS1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m
　　Hg为负值，表示泵应安装在池水位以下，至少比液位低0.72m。
　　二、离心泵Hg的安装高度
　　允许的抽吸真空高度Hs是泵入口处的压力p1可以达到的最大真空度。
　　实际允许的真空高度Hs值不是根据公式计算的值，而是由泵制造商实验确定的值。该值附在泵样品上供用户检查。应注意的是，泵样中给出的Hs值是水用作工作介质时的值，操作条件是20℃，压力是1.013×105Pa。当操作条件和工作介质是不同，转换是必需的。
　　（1）输送清水，但操作条件与实验条件不同，可按下式转换
　　HS1=HS +（HA-10.33） - （Hυ-0.24）
　　（2）输送其他液体当输送液体和恶棍的条件与实验条件不同时，葫芦岛水泵厂表示需要两步转换：第一步是基于泵样品中检测到的Hs1;第二步如下：Hs1转换为H'
　　气蚀余量Δh
　　对于油泵，使用NPSHΔh计算安装高度，即，从油泵样品中取出NPSH，并且还使用20°C水测量该值。如果您要运输其他液体，则需要进行更正并检查相关书籍。
　　从安全的角度来看，泵的实际安装高度应小于计算值。此外，当计算的Hg为负时，表明泵的吸入口应低于罐水平。

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2019-09-17

多级离心泵的工作原理

　　葫芦岛水泵厂表示，多级泵是泵阀中应用非常广的一种设备，其结构类型有很多种，一般有熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵等。其工作原理就是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
　　ZW型多级泵就是常见的一种泵，该泵属于多级式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的多级能力等优点。葫芦岛水泵厂提醒：管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，以改善了劳动条件。
　　高压大功率自控多级泵是葫芦岛水泵厂主要生产的设备，在众多的自控多级泵中该设备也是出类拔萃的。目前生产321、304、 316、316L、A3、PP（增强聚丙烯）等多种材质的系列整机，五种不同造型共一千余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。
　　多级泵
　　高压大功率自控多级泵特点：
　　1、采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代各种长轴液下泵、潜水泵等最理想的设备。
　　2、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上。
　　3、移植真空泵原理，多级性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终生多级”。
　　4、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。
　　5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。

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2019-09-16

对消防泵密封性能判断的小技巧

　　XBD消防泵的密封性能是很重要的指标，密封性不好，发生泄漏的，轻者影响水的输送量，重者可能发生爆裂等危险情况。因此，要严肃对待消防泵的密封性问题，不能认为只是漏点水而已。
　　在XBD消防泵的日常维护保养中，要将消防泵密封性检查做为其中一项重要的内容，只有做好日常保养中的检查工作，才能确保在使用时不泄漏。在保养检查时，要检查机械密封填料的磨损情况，如果磨损严重的，要及时更换填料。
　　在XBD消防泵的使用过程中，也要主要保护消防泵的密封性能，如果长期在超压下工作，是会影响消防泵的密封性的。超压工作，容易造成泄漏，严重的可能会发生爆裂的风险。建议非必要的情况下，不要让消防泵超压工作，同时购买消防泵的时候，可以选择性能更好更强些的消防泵。让消防泵有性能余地用于超压工作状态。
　　在消防泵使用密封油时，也要合理使用，经常做密封油检查，不够的话需要及时补充。合理使用密封油也是保护消防泵密封性一个有效的方式，可以延长消防泵机械密消防泵厂家封的使用寿命。

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