行业动态-葫芦岛水泵厂有限公司

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行业动态

2019-10-12

离心式水泵一般能用多久?

　　一般客户购买离心式水泵都会要问一下它能使用多久，什么时候就要注意更换了，更换水泵的零件还是密封？葫芦岛水泵厂告诉你，一般的离心式水泵到什么情况就需要更换了，不同离心式水泵的使用时间也会有差别的。
　　1.葫芦岛水泵厂表示，一般的离心式水泵使用年限在5-7年左右，机械密封1-2年都可以更换了，具体的还是要看使用频率。因为水泵在使用中是不断的运转的，叶轮跟水的摩擦，泵产生的汽蚀现象，会对泵体的过流部分施加压力和侵蚀，而电机的震动和音频长时间的影响，大气对铁表面的锈蚀，随着装配间隙的增大，电机耗电量也会增加，这时我们就可以考虑重新购置一台新的水泵。如果听到电机里有非常强烈的摩擦声，这时可以更换轴承，拆开水泵，拿出轴承看上面的型号来购买。
　　2.多级离心式水泵流量有小到大，其扬程一般从20多米—300多米，电机从1.1千瓦到160千瓦，所以多级离心式水泵的寿命一般在5—8年左右，容易受损害的零件是梅花垫和机械密封，梅花垫的损坏是可以看见的，机械密封受到磨损会漏水，另外部分多级离心式水泵是用盘根填料密封，可以用螺丝帽控制出水量，密封每一分钟6滴水为佳。
　　3.清洗离心式水泵是一种高压泵，流量低，一般能使用4-5年，泵组件随着汽蚀的影响更大，里边的橡胶密封圈随着压力的下降都需要更换，硬塑料打子的寿命为三个月—五个月，连杆轴为一年，电机为五年。
　　更多关于水泵的问题，欢迎咨询葫芦岛水泵厂，我们将竭诚为您服务！

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2019-10-11

水泵六大常见故障及解决方法

　　一、无法启动
　　葫芦岛水泵厂建议首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
　　二、配套动力电动机过热
　　原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
　　三、水泵发热
　　原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。
　　四、流量不足
　　这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
　　五、吸不上水
　　原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
　　六、剧烈震动
　　葫芦岛水泵厂表示剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
　　葫芦岛水泵厂提醒：上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。

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2019-10-11

水泵在管道上的选型配管要求有哪些?

　　为了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
　　为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的大允许外载荷，在D型泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许大载荷应由水泵制造厂提供。
　　垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
　　输送密度小于650Kg/m3的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
　　单吸D型泵的进口处，好配置一段约3倍进口直径的直管。
    对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
    D型泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
    非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
    蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
    蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
    当泵出口线和管廊柱子线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
    当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
    管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。
    当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。

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2019-10-11

国家级新型高效节能电机生产基地

　　目前我国的电机系统容量约7亿kw，年耗电量达15000亿kWh，占全国总用电量的60%，占工业用电量的80%，其中风机、水泵、压缩机的装机总容量已超过2亿kw，年耗电量达8000亿kWh，占全国总用电量的40%左右，但我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2～5%，电机系统效率比国外先进水平低10%～20%。每年新增容量达1.5亿kw，但高效节能电机的市场份额只有不到3％。因此电动机上的节能要求极大，也是节能效果最能体现的地方。从节约能源、保护环境出发，当前高效率电动机是国际发展趋势。我国通过节能产业策的扶持，2011年高效电机的市场份额也将会提高到7％，而未来复合增长率将超过30％。最新出台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1(对应eff2)、IE2(对应eff1)、IE3、IE4(最高)四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。
　　谈到技术方面，何学民表示:电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也损耗一部分能量，这些损耗包括绕组损耗、铁心损耗、风磨损耗和负载杂散损耗。高效电机和普通电机相比，在将电能转换为机械能的能量转换过程中具有更高的能量转换效率和更低的能量损耗。
　　新型高效电机采用轴向磁场稀土永磁无铁芯双转子结构，从设计、材料和工艺上采取措施，降低损耗，效率可提高20%，体积为传统电机的1/7，成本为传统电机的50%，维护成本降低达75%，额定功率因数0.98，待机情况下可节能80％，满负荷状况下可节能30％；根据测算，如果传统电机有1/3被新型电机替代，则每年可节电500亿千瓦时，节约硅钢片50万吨，节约铜2万吨，节能减排的效益十分可观。
　　(一)技术特点
　　采用轴向磁场机构设计，大幅度提高功率密度和转矩体积比；
　　采用新型绕制工艺和高分子复合材料高压精密压铸成型工艺，有效降低绕组铜损；
　　不使用硅钢片作为定子、转子铁芯材料，减少了磁阻尼，降低了驱动功率，减少了铁损发热源；
　　结合自主研发的电子智能变频技术，使电机系统在宽负载范围效率大大提高。
　　(二)性能优势
　　一是高效节能。电机功率因数高，无铁损、无磁阻尼，效率得到较大的提高。用户实际应用证明，采用该技术的1.5千瓦和3千瓦柴油电站，与传统发电机相比，节油率达40%。二是轻便节材。体积小，重量只有传统电机的几分之一。可节约80%的钢材，100%的硅钢片，50%的铜材。三是调速性好。电机转速与电源频率保持恒定，可简化变频调速控制系统，调速范围宽，精度高；易制成多极、低速大功率电机，可取消齿轮箱、皮带轮等传动系统，实现直接驱动。四是可靠性强。电机运行温升低，电机绕组采用高分子材料精密绝缘封装技术，环境适应性好，运行可靠。稀土永磁无铁芯电机与传统电机相比，节能节材、性能优异；与目前先进的稀土永磁电机相比，效率更高、重量更轻、稳定性更好。
　　最后谈基地发展目标，何学民充满自信说：
　　“十二五”期间，委员会计划联合各大中央企业投资35～40亿元，充分利用国家和地方各项优惠政策，在制造业基础相对雄厚、人力、财力、技术等资源较易整合的地区，针对不同的市场需求，打造4～5个国家级新型高效电机生产基地，年设计生产能力不低于750万kw新型高效节能电机。新型高效节能电机在生产技术方面实现突破，还将带来电机制造业及关联产业的产业结构调整，带动当地相关产业协同发展。

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2019-10-11

消防泵的启动方式及维护技术

　　消防控制室与消火栓动作按钮启动关系与消火栓泵的启动形式有关。消火栓泵的启动方式一般分为两种，第一种启动方式是在总线制联控方式下，消火栓动作按钮的起动可通过设在消火栓旁的联动接口模块将其要求的启动信号送至消防控制室控制台，再从此处输出使消火栓启动的开关量触点。第二种起动方式，是直接将消火栓动作按钮的开关量触点输出到消火栓泵启动箱。这两种启动方式在实际设计中都可以运用，前一种方式接线省，但需在总线制下，对消火栓联动模块进行地址编码编程来达到监测大量消火栓的目的。后一种启动方式简单可靠，但还需要把消火栓动作信号返给消防控制室。设计者在具体设计中可根据实际工程规模大小来选用，工程规模大、建筑形式复杂可采用前一种启动方式，规模小可采用后一种启动方式。
　　喷淋泵的自启动是通过各保护区的管网喷嘴玻璃球高温下爆碎，引起管网水流流动，从而联动报警阀压力开关动作，达到自启动喷淋泵的目的。通过水流指示器联动模块或报警阀压力开关引线至控制室，消防控制室能准确反映其动作信号，同时控制室应能直接控制喷淋泵启停。
　　XBD消防泵启动前的检查
　　1、检查流程阀门开关状况，相应的回流阀门开关状况能否契合请求。
　　(1)在日常试泵时，回流阀门应当全开，阀组阀门处于关闭位置。试用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口时需求关闭Vp111、Vp112、、Vp212三个泡沫罐进口阀门，翻开Px021回流阀门才可启泵；试用2#泵水出口、3#、4#消防车消防车消防泵时需翻开Px011回流阀才可启泵。试泵终了后将一切阀门恢复到规则状态。
　　(2)发作紧急状况或消防演习需求出水时，翻开阀组相应需求消防水（泡沫）的位置的阀门，回流阀处于关闭状态。
　　(3)泵进口阀必需有一个常开，出口阀处于关闭位置。
　　2、检查吸真空安装的离合器手柄应在“合”的位置上。
　　3、翻开放气阀，让浮球总成复位后关闭放气阀。
　　XBD消防泵启、停泵操作步骤水泵价格
　　1、启泵后，检查电机的运转电流及水泵运转能否正常，若有异常应立刻停泵。
　　2、察看水泵出口的压力表，当压力表指针到达额定工作压力并稳定后，逐渐开启出口阀门，尽量使泵在额定状态下工作。
　　3、泵正常上水后，将吸真空安装的离合手柄搬到“分”的位置。
　　4、察看阀组压力，清水阀组压力坚持在0.8Mpa左右，泡沫阀组坚持在1.0Mpa左右。假如压力不能坚持，可恰当调理泵出口及回流阀控制压力。
　　5、应经常检查泵和电机轴承的温度，最高温度不能超越75度，检查电机的工作电流应在正常范围内。
　　6、停泵后，将一切阀门按阀门开、关状态表示图请求，恢复到正常状态。
　　7、将吸真空安装的离合器手柄搬到“合”的位置，翻开放气阀，让浮球总成复位，处于备战状态。
　　8、假如XBD消防泵启动后若压力到达0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此时要立刻停泵，翻开放气阀让浮球总成复位后，重新启动。
　　9、正常状况下，1#、2#稳压泵保证一台处于工作状态，一台处于备用状态。
　　消防泵维护和颐养
　　1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅，电器设备完好。
　　2、每班盘泵一次，联轴器应轻重平均，无异常响声并做好记载。
　　3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位，加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线；启动消防车消防车消防泵，检查泵上水时间并做好记载，1#、2#泵运转15分钟，3#、4#泵运转5分钟。
　　4、泵启动后检查浮球总成运转状况，排气软管内不应有水。假如有水，必需改换浮球密封垫。
　　5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密，排气能否正常。
　　6、泵启动后检查填料密封水平，走漏不应超越10-30滴/分。
　　7、定期检查泵各部位的光滑油，确保光滑系统工作正常。
　　8、定期检查各衔接部位能否紧固，有无松动。

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2019-10-11

水泵在抽水时的注意事项

　　水泵在抽水中有注意的，听到这儿都会很迷惑，平时都不会去管这些的，都是用得好好的也没什么问题啊，都会有这样的疑问，现在葫芦岛水泵厂就说说水泵在抽水中是否需要注意什么，这些到底重要吗？
　　1.水泵剧烈震动的原因结合电动转子不平衡或联轴器不佳，轴承磨损弯曲，转动部分零件松动，破裂管道支架不牢固等。分别可采取调整，修理，加固，校直，更换等办法处理。
　　2.管子漏水或漏气可能是因为安装螺丝帽拧得不紧。葫芦岛水泵厂表示，如果泄漏不严重，可以应用于水泥，湿泥或软肥皂等地的泄漏或泄漏。如果关节泄漏，可以用手拧紧螺帽。严重的水，必须重新拆装。
　　3.装箱包装太紧因过热而更多，更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。放松可以采取适当的填料，清理封管堵塞等措施。新的填料磨损必须更换，安装前浸在油中，由转山。切口要错开，这样可以减少泄漏。安装要安装的最后一圈填料压盖后，再运行过程中调节松紧。
　　4.水泵不吸水或不排水多重原因为底阀卡死，部分淤水处理，水的高度太高或漏水，也可能是由于转动引起叶轮的权利，道路堵塞。通过逐一检查后，葫芦岛水泵厂建议可分别采取修理底阀，取出堵塞，正确的转向，清洗叶轮等措施来应对。

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2019-10-10

高效电机发展技术动态

　　电机高效节能技术是电机行业倍受瞩目和快速发展的热点技术。介绍了电机系统的节能潜力，从电极本体节能、变频调速节能和电极系统节能三个方面介绍了目前的高效节能电机技术，并具体分析了几种节能电机，最后简单介绍了各国推广高效节能电机的情况。
　　1　引言
　　根据国际能源署电动机工作组2006年7月的报告，通过改善电动机效率结合变频调速可以节约世界范围内的7％的总电能。粗略统计改善电动机的效率可以节约其中1/4～1/3的电能；剩余的部分来自系统整体性能的改善。IEC60034-30“单速三相笼型感应电动机的能效分级”标准指出：全世界工业用电动机消耗了总发电量的30%～40%，提高电机系统的效率，广泛使用高效电机节能电极，是电力节能的重点和关键。据估计通过电机系统优化其节能潜力可达到30%～50%以上。
欧盟的“提高高效电动机和驱动的市场份额”SAVEⅡ研究报告指出：工业用电动机消耗电能已占工业用电消耗的73%。欧盟各工业部门电机驱动系统消耗电能的比例为：泵类22%，风机16%，空压机18%，制冷压缩机7%，输送机2%，其他电机为36%，即风机、泵类、压缩机类共占总消耗电能的63%。而据中国电监会2008年4月公布的数据，截止到2007年底，中国发电机总装机容量已达7.13亿千瓦，而电动机的装机容量已达10亿千瓦以上。但据统计，国内市场销售的高效电机只占电动机销售总量的1%左右，电动机整体效率比国外先进水平低20%-30%。因此我国电机系统节能潜力非常大。
　　2　工业电机的本体节能
　　纵观世界各国的成功经验，电机系统节能都是率先从电机产品本体节能开始。工业用电机分直流和交流二大类，据Eu-25(2006)统计数据显示，欧盟在用的工业电动机中，交流电动机占96.2%，直流电动机占3.8%。在交流电动机中，三相感应电动机占87%，单相感应电动机占4%，同步电动机占5%，交直流两用电动机占4%，三相感应电动机又分笼型和绕线型转子两种，但绕线型转子感应电动机使用较笼型感应电动机少得多。笼型感应电动机具有成本较低，可靠性好，维护简单，通过调速驱动易于控制等优点，且三相笼型感应电动机消耗的电能占全部工业电动机消耗电能的90%以上，因此，世界各国都将提高三相笼型感应电动机的效率作为提高电机本体效率研究的重中之重。除此之外，近十多年来发展较快的节能电机还有稀土永磁电机和开关磁阻电机等。
　　2.1  高效三相笼型感应电动机
　　高效(IE2)或超高效(IE3)的笼型感应电动机与普通(IE1)电动机相比有如下特点：
　　(１)效率高，IE2比IE1平均高3%，IE3比IE1平均高近5%左右。
　　(２)需使用更多高质量的材料。IE2比IE1电机成本高25%~30%，IE3比IE1电机成本高40%～60%左右。
　　(３)由于运行温度较低，电机寿命更长，可降低维护成本。
　　(４)典型设计情况下起动电流较大些。
　　(５)转子惯量较大。
　　(６)额定负载下转速较高，转差率较小。
　　在许多电动机的工作生命周期中，能量消耗量所占实际成本比电动机采购成本高得多。且低效率电动机比高效率电动机维护费用更高，寿命更短，但高效节能电机难以通过市场行为得到大量推广。究其原因主要是：高效电机需要花费更多的前期成本，而最终用户没有意识到高效电机寿命周期成本LCC(Life Cycle Cost)的节省，或没有从中直接受益，因为预算管理设备资金的人不一定同时管理着能源的使用。
　　2.2  稀土永磁电动机
　　稀土永磁材料的磁性能优异，它经过充磁后不再需要外加能量就能建立很强的永久磁场，用来代替传统电机的电励磁场。稀土永磁电机不仅效率高，而且结构简单，还可做到体积减小，重量减轻。既可达到传统励磁电机所无法比拟的高性能(如超高效、超高速、超高响应速度)，又可以制成能满足特定运行要求的特种电机，如电梯曳引电机、汽车专用电机等。稀土永磁电机与电力电子技术和微机控制技术相结合，更使电机传动系统的性能提高到一个崭新的水平。
　　在工业领域，作为驱动用的稀土永磁电机主要有异步起动高效永磁同步电动机、变频供电的永磁同步电动机。
　　稀土永磁电动机的节能效果较为显著。首先，稀土永磁电机本体效率比变频器供电感应电动机高3%～5%，在电动机转速变化时，稀土永磁电动机的效率变化相对感应电动机小得多。如一台轴功率为100kW的风机，配置110kW的感应电动机，在n′/nN=1时，电机效率为93%；在n′/nN=0.5时，电机效率降为84%；在n′/nN=0.3时，电机效率只有54%，而稀土永磁电机的运行效率始终保持在90%左右。
　　2.3  开关磁阻电动机驱动系统
　　开关磁阻电动机驱动系统(SRD)是20世纪80年代初随着电力电子，微电脑和控制技术的迅猛发展而发展起来的一种新型交流无级调速驱动系统，主要由开关磁阻电动机(SRM)，功率变换器，控制器及位置和电流检测器组成。SRD的运行需要在实时检测的反馈量一般为转子位置、转速和电流等，然后根据控制目标综合这些信息，给出控制指令，实现运行控制和保护等功能。转子位置检测环节是SRD的重要组成部分，检测到的转子位置信号是各相开关器件进行正确逻辑切换的根据，也为速度控制环节提供速度反馈信号，该系统具有许多显著的优点：
　　(１)电机结构简单、坚固、制造工业简单、可工作于极高速，工作可靠，能适用于各种恶劣环境甚至强振动环境。
　　(２)损耗主要产生于定子，易于冷却，可允许有较高温升，从而能以小的体积取得较大的输出功率。
　　(３)转矩方向与电流方向无关，可较大限度简化功率变换器，其可靠性高，系统成本低。
　　(４)起动转矩大，大于额定转矩2～3倍，起动电流小(≤30%额定电流)，低速性能好。
　　(５)在宽广的转速和功率范围内具有高效率；
　　(６)调速范围广，调速比大于20：1，调速平滑无级。
　　(７)在制动和电动运行时，同样具有优良的转矩输出能力和工作特性。因此，适用于频繁起动或频繁正反转运行场合，转换频率可达到1000次/h。
　　(８)负载特性好，稳定精度高，在负载大小变化时，转速可保持不变。这些优点使得开关磁阻电机在家用电器、工业领域、伺服与调速系统、牵引电机、高转速电机方面得到了一定的应用。
　　对于开关磁阻电机，应充分利用它所具有的一些特有的优越性能，如可运行于极高转速，可频繁起动和频繁正反转，过载能力强，起动转矩大而起动电流很小，可做到低转速大扭矩，调速范围很宽，且在宽广的转速和功率范围内具有高效率等优点，设计成满足各种特殊负载特性的专用开关磁阻电机驱动系列产品，以替代这些场合的其他电机，并到达高效节能的目的。
　　3　变频调速节能
　　鉴于直流传动具有优良的调速和启动性能，所以高性能可调速传动都采用直流电动机，而约占电气传动总容量80%的不变速传动则采用交流电动机。70年代变频器的问世彻底打破了交直流传动按调速分工的格局，经过近半个世纪的研究，变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT，IGCT)和耐高压大功率晶体管(HV-IGBT)时期；控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制，且已全数字化，其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求现今交流变频调速传动装置已有很好的运行特性，并可作为现场级与自动化级连接在一起，应用更灵活，通信更自由，对供电系统也可实现无干扰，应用范围几乎涉及到整个工业领域。
　　变频调速技术用于节能，目前用得最多的是对风机、泵类负载设备的调速节能。这一方面是因为风机、泵类系统消耗了工业电动机用电的 40%左右；另一方面是由于风机、泵类负载的转矩与转速的平方成正比，在选型裕量过大和需减少风量(流量)时，变频调速的节能效果尤其显著；另外，在使用风机泵类设备的大部分场合，对变频调速的控制精度，动态性能要求不高，变频器的成本相对较低，控制较简单，便于推广。
　　4　电机系统节能
　　电机系统节能通常是指从电机起动开关开始直至拖动的装置产出产品(流体)能量的最终消耗。它包括电机起动开关、供电馈线，电机速度控制装置，电动机、联轴器(或其他联结方式如齿轮联结、皮带联结、蜗轮蜗杆联结等)、拖动装置(泵、风机或压缩机等)、拖动装置产出的产品(一般为液体和气态流体)、输送管线、终端负载
　　

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2019-10-10

恒压消防泵出现磨损后的修复方法

　　我们大家都知道，高层建筑一旦发生火灾，往往要立足于栓系统或自动喷水灭火系统对每一幢高层建自救。也就是说，高层建筑主要依靠自身设筑都是至关重要的，这里就恒压消防给水设备的安全可置的消防设施来完成火灾的扑救。为此今天我们来谈一点XBD消防泵启动意见。
　　首先、我们来应该清楚恒压XBD消防给水设备是由消防泵组、管道、阀门、电控柜及一次仪表等组成。影响恒压消防给水设备可靠性的因素是多方面的，从数学的角度出发进行概率的分析从而得出可靠性的相关结论是一般常用的方法，本文仅从消防泵的启动方式结合相关新技术的应用来讨论给水设备的可靠性。
　　对于泵这种机械产品来说，在长时间的使用过程中，难免会出现一些磨损的问题，作为泵中的一类产品恒压XBD消防泵当然也会出现这种问题，对于恒压消防泵来说，比较容易出现磨损的部位主要有主动轴和衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等部位，而当出现磨损的时候，就会导致一些不良现象的出现，例如泵油不足等，所以需要采取措施对其进行及时的修复。
　　当主动轴与衬套出现磨损之后，配合间隙就会随之增大，而这就会对泵油量造成影响，可采用修主动轴或衬套的方法来对其正常的配合间隙进行恢复，如果主动轴的只是轻微的磨损，那么只需要将旧衬套压出后，在换上标准尺寸的衬套就可以了，这样就可以恢复配合间隙了，而如果主动轴与衬套磨损比较严重，并且配合间隙严重超标的时候，不仅要对衬套进行更换，还要还要用镀铬或整栋堆焊法将主动轴直径加大，然后再磨削到标准尺寸，将其与衬套的配合恢复到所要求的标准。
　　润滑油泵壳体出现磨损主要表现在壳体出现裂纹，这时可以采用508镍铜焊条来对其进行焊补，焊缝必须要紧密，而元气孔与泵盖结合面平面度的误差要≤0.05毫米;齿轮的磨损这要体现在齿厚部位，而齿厚部位的磨损都是单侧磨损，所以可以将齿轮翻转180度再进行使用，而当齿轮端面出现磨损的时候，为保证齿轮端面与泵盖的间隙在标准范围内，可以将端面磨平，并且研磨润滑油泵壳体结合面，相比较之下，齿轮端面和齿顶的磨损是比较轻的，在日常的使用中多多的检查与注意就可以了。

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2019-10-10

水泵叶轮的更换方法

　　经过使用的D型叶轮可能产生某种损坏一者，应更换叶轮。
　　1)水泵叶轮表面出现裂纹。
　　2)水泵叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
　　3)因冲刷而造成水泵叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。
　　4)水泵叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象而无修复价值者。
　　D型叶轮的修理,水泵叶轮修理方法
　　D型叶轮由于受泥沙磨蚀，常形成沟槽或条痕，有时因受汽蚀破坏，叶片出现蜂窝状孔洞。如果叶轮表面裂纹严重，有较多的砂眼或孔洞，因磨蚀而使叶轮壁变薄，影响到叶轮的机械强度和叶轮的性能;叶片被固体杂物撞伤或叶轮入口处有严重的偏磨时，应更换新叶轮。如果对水泵的性能和叶轮本身的强度影响不大，可以用焊补的方法进行修理。焊补后要用砂轮打平，并做静平衡试验。在更换轴流泵叶片时，应全套一起更换，在更换前应对每个叶片进行称重，并应注意叶片的安装角度要一致，以免引起轴流泵运行时的振动。

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2019-10-10

水泵在抽水时的注意事项

　　水泵在抽水中有注意的，听到这儿都会很迷惑，平时都不会去管这些的，都是用得好好的也没什么问题啊，都会有这样的疑问，现在葫芦岛水泵厂就说说水泵在抽水中是否需要注意什么，这些到底重要吗？
　　1.水泵剧烈震动的原因结合电动转子不平衡或联轴器不佳，轴承磨损弯曲，转动部分零件松动，破裂管道支架不牢固等。葫芦岛水泵厂提醒分别可采取调整，修理，加固，校直，更换等办法处理。
　　2.管子漏水或漏气可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泄漏不严重，可以应用于水泥，湿泥或软肥皂等地的泄漏或泄漏。如果关节泄漏，可以用手拧紧螺帽。严重的水，必须重新拆装。
　　3.装箱包装太紧因过热而更多，更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。放松可以采取适当的填料，清理封管堵塞等措施。新的填料磨损必须更换，安装前浸在油中，由转山。切口要错开，这样可以减少泄漏。葫芦岛水泵厂表示要安装的最后一圈填料压盖后，再运行过程中调节松紧。
　　4.水泵不吸水或不排水多重原因为底阀卡死，部分淤水处理，水的高度太高或漏水，也可能是由于转动引起叶轮的权利，道路堵塞。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀，取出堵塞，正确的转向，清洗叶轮等措施来应对。

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2019-10-09

中国高效节能电机业将迎来爆发式增长期

　　1月7日，工信部对《节能机电设备（产品）推荐目录(第四批)》(征求意见稿) 进行公示，目录包括变压器、电机、工业锅炉、塑料机械、压缩机、制冷、泵、风机、热处理等9大类192项设备（产品）。据了解，今年仍将继续推进高耗能设备淘汰改造。积极推进财政对落后电机、水泵、变压器淘汰给予补助支持，推进内燃机节能技术应用和技术改造。
　　当前，国内机电产品种类繁多，但普遍而言，系统效率比较低，长期处于低效运行状态。部分生产机电系统的企业对机电系统所带来的经济效益缺乏认知，或对进行机电节能改造的技术题目存在障碍。业内认为，虽然节能机电设备曾长期处于不冷不热状态，但在倡导低碳、节能减排政策的推动下，节能机电设备推广应用必将出现实质性的进展。
　　“十二五”规划中明确指出，到2015年一级能效的家用电器、办公设备在市场占有率达到70%;风机、水泵、变压器等设备能效准入达到国际先进水平，规模以上工业增加值能耗比2010年下降21%左右，实现节能量6.7亿吨标准煤。此举无疑将会加快淘汰落后机电设备工作的进程和节能机电设备的推广进度。
　　对此，有关专家表示，随着国家节能减排的积极推行及高效节能电机补贴政策的逐步落实，高效节能电机业将迎来爆发式的增长。未来几年，高效节能电机设备占国内新增中小型机电设备的比例将达到60%以上，节能机电设备市场规模将达到500亿元左右。
业内人士表示，按照之前节能减排的大思路，一方面要加快推广节能机电设备，另一方面要淘汰落后机电设备。随着对高耗能机电设备的淘汰，相应的一批节能机电产品将会得到政策的扶持，出现较快速增长态势。目前我国处于加快工业发展的关键阶段，量大面广的机电设备是工业企业的主要终端用能用电设备，每年要消耗大量的电力能源。记者查阅资料发现，为加快淘汰落后生产能力和落后高耗能设备，工信部已经先后发布了多批《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》。
　　专家分析认为，节能机电设备采用新的设计理念、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能及机械能的损耗，提高输出率。相较于标准的机电设备，节能机电设备的节能效果非常明显，通常可提高4%左右的效率，节能机电设备市场前景被看好。

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2019-10-09

不会消防泵选型看这里，看这里

　　消防泵厂在设计消防泵装置设备时，要确定消防泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择消防泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选消防泵呢?依据又是什么?为方便顾客选型，葫芦岛水泵厂为您一一解答! 　
　　一、泵选型原则：　　
　　1. 必须满足介质特性的要求。　
　　（1）对输送含固体颗粒介质的XBD泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。　　
　　（2）对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 ; 　　
　　（3）对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。　　
　　2. 机械方面可靠性高、噪声低、振动小。　　
　　3. 经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。　　
　　4. 使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。　　
　　5. 离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
　　因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：　　
　　（1）有计量要求时，选用计量XBD泵　　
　　（2）对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。　　
　　（3）介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。　　
　　（4）扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。　　
　　二、泵的选型依据　　
　　XBD泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。　　
　　1. 装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。　　
　　2. 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。　　
　　3. 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。　　
　　4. 流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。　　
　　5. 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

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