轴齿轮泵的磨损主要是因为支撑轴和针磨损的两个端部之间的摩擦，从而使轴的直径变小。如果轻微的磨损，葫芦岛水泵厂表示可通过镀硬铬层增加该轴部的直径，轴是固定的。如果轴磨损严重，钢或40Cr钢45应重新制，通过粗坯件轴，精车，轴承零件热处理，硬度是HRC60-65。因此，然后通过研磨轴承部粗糙度Ra不大于0.32米更大的配合表面;圆度和所述轴的圆柱度为0.005mM耐受性;按配合齿轮部H7 / H6，表面粗糙度Ra应大于0.63μm以下。
　　齿轮通过油泵进入体内进行表面产生磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果没有出现一些轻微影响磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯基本成型， 出现问题严重导致磨损时应更换新件。不锈钢齿轮泵的端盖用铸铁可以制造，出现不同磨损实验现象后，轻微的可在一个平板上研磨修平，磨损情况比较具有严重时葫芦岛水泵厂建议应在施工平面磨床上用于磨削修平。修磨后的 端盖与泵体配合网络连接的平面之间接触应不低于85％平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的研究平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面以及粗糙度Ra应不大于1.25μm。如果泵内齿轮两端面是用磨削系统修复， 则泵体宽度主要尺寸同时也要不断改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸大小相等，重新选择加工后的泵体两端面应达到国家标准的技术发展要求。
　　齿轮油泵中的零件修理后，应更换轴承针。 对针头的要求是：所有针头的直径尺寸误差不应超过0.003mm，长度公差为0.1mm，与轴配合的间隙应在0.001mm左右；针头组装时，应按数量要求填充轴承外壳，针头应平行排列。
　　葫芦岛水泵厂表示齿轮油泵经过一定的磨损后要进行良好的检查和维修，按照一定的方式和原则进行维修，及时布置和设置。